April 25, 2024
フレクソ CTPプレート製造プロセス
従来の柔らかいプレート製造プロセス
伝統的なフレックスグラフィックのプレート制作プロセスは非常に面倒です.それはネガティブな画像を作成し,プレートを準備し,バック曝光,フロント曝光,洗濯と開発乾燥,脱脂,曝露後,プレート検査. 時間がかかる. 費用と時間がかかる. 処理は面倒で,自動化程度は低い.人間の無頓着さにより,いくつかのプレート製造の失敗を引き起こすのは簡単です.
1.2 柔軟なプレート製造技術
フレックスグラフィック コンピュータ 直接プレート製造技術は主に直接彫刻と間接彫刻に分かれます.
1.2.1 レーザー彫刻 間接プレート製造
間接彫刻技術の代表は,EskoとDuPontが共同で開発したCDI (Cyrel Digital Imager) コンピュータレーザー直接プレート製造技術です.この技術では,光敏感性のある樹脂プレートに混ざった黒いフィルムを消すためにレーザー彫刻機を使用しますプレート作りを完了するために,露出機やプレート洗浄機などの従来の機器を使用します.直接的なプレート製造技術では フィルムが印刷プレートの表面に 黒いコーティングになるだけです他のプレート製造プロセスは,従来のプレート製造技術とはあまり異なります.これは技術条件によって制限された妥協方法ですが,非常に簡素化されています.プレート 製造 過程 は 時間 と 費用 を 節約 する.
1.2.2 レーザーで刻画し,直接プレート製造
直接刻印とは,刻印機が高エネルギーレーザーを使用して,印刷プレートの画像以外の部分とテキスト以外の部分の一定厚さを直接切除することを意味します.画像やテキストの部分に浮き彫り点を形成する過去には,出力速度,高エネルギーレーザー機器の価格,レーザー寿命,出力解像度などの要因によって制限されていました.印刷品質直接フレックスグラフィックプレート製造の主流技術であった.その市場シェアはかつて90%を超えていた.科学と技術の急速な変化によりレーザー技術,新しい材料,新しいプロセスの出現,そして近年のレーザー彫刻技術の進歩,特にピクセルサイズの改善,刻印速度とプレート材料直接レーザー彫刻の質とレベルが著しく向上しました.世界で最も先進的なレーザー彫刻とプレート製造機械メーカーも,研究開発とプロモーションに大きく投資していますコンピュータによる直接印刷システムとの 継続的な発展と共にレーザー彫刻技術が近い将来,フレックスグラフィック印刷のためのプレート製造技術の主流になると考えられています.
2直接プレート製造のレーザー彫刻の主要なプロセス
2.1 フレックスプレートの製造原理
熱伝導性が非常に低い柔らかいプレートに彫刻するために,瞬時蒸発と燃焼の2つの異なるメカニズムがあります.原則は,印刷プレートに向かって焦点を当てたレーザービームを射る印刷プレートの指定範囲を溶かしたり蒸発させ,吸着と清掃によってプレートの不要な部分を除去し,凸と凸の画像を作成します.
2.2 プレート製造プロセス
まず コンピューターを使って 彫刻されるグラフィックや画像 テキストなどを作りますその後,特別なコンピュータイメージングソフトウェアは,元のグラフィック情報を,深さなどの実行可能な関連パラメータデータに変換しますレーザービームの調節のためのサイズと形状.制御システムは,コマンドに従ってレーザービームの動きを制御します.レーザー は 材料 の 表面 に 作用 し,レーザー の 力 を 用い て 図形 の 情報 を 点 に 切り離す切除後,ドット残留物は特別な装置で処理されます.
3 レーザー彫り直接プレート製造システムの主要な構成要素
CTPシステムと同様に,フレックス印刷は主に3つの主要な構成要素で構成されています. コンピュータシステム,イメージングシステム,プレート供給システムです.
変身する
3.1 コンピュータシステム
コンピュータシステムの役割は,作業プロセス全体に影響を与えるため,
コンピュータシステムは通常,画像デジタル化システム,画像ページ説明言語,ラスター画像処理システム,データ保存システムと制御システムページ説明言語の形式で並べたレイアウトを保存することができます. 画像システムの出力として
3.2 イメージングシステム
画像処理システムの機能は コンピュータシステムから送信されたページ説明情報を受信し RIP を通して解釈することです画像ヘッド (レーザー) の動作を制御する指示を生成する2つの方法があります.内部のロール露出と外部のロール露出.デジタル・フレックス・プレート製造機械, プレートは曝露過程中にシリンダーの内側に残ります. 外筒デジタルフレックスプレート製造機では,プレートは曝露過程中にシリンダー上に残ります.
3.3 フレクソ CTP プレート供給システム
プレート供給システムの機能は,主に柔軟なプレートを保管し,プレート製造中にフレックスグラフィックプレートの輸送,位置付け,切断を完了するために使用されます.デジタル・フレックス・プレート・トゥ・プレート製造機械 曝光方法
4 設備と材料の選択
4.1 レーザー選択
レーザー彫刻システムは,主に高性能レーザーを使用して,ゴムまたはポリマー印刷プレートの画像以外の領域やテキスト領域の材料を除去し,画像を作成します.このタイプのフレックスグラフィックCTPシステムで使用されるレーザーに必要な電力は,CDIシステムに必要な電源よりもはるかに大きい.250Wの電力を有するCO2ガスレーザーは一般的に使用されます.
レーザーで彫る柔らかいプレート CTPシステム
コンピューター システム の 制御 下 で,レーザー 射線 は,ゴム の 柔らかい プレート に 直接 作用 し ます.高エネルギーCO2レーザービームは 彫刻ナイフのように フレックスグラフィックプレートのインクされていない空白部分のゴムを直接取り除くことができます折り紙の生産が完了した.
5 フレックスプリントプレートのレーザー直刻の利点
(1) 乾燥 や 洗浄 の 必要 が あり ませ ん.それ は 費用 を 節約 し,費用 を 削減 する こと に なり ます.
(2) プレート 製作 の 時間 を 節約 する
(3) 彫刻質は安定し,制御が容易で,プレート洗浄がなければ印刷プレートが膨張しない.
(4) 大量の補助機器を廃止し,投資を削減する
(5) 彫刻点は,伝統的な点よりも鋭く急いで,点は丸い.高コントラストと小さな点増加率.
(6) 作業プロセスは完全にデジタル化され,工業プロセスは大幅に簡素化され,品質管理も容易になります.
